玻璃钢一体化设备的安装要求主要包括以下几个方面：

施工前的准备：确定安装位置，并进行场地平整和清理；根据设计要求，准备好所需的材料和工具1。

安装过程：确定污水流向和管道连接位置，按照设计图纸进行施工；保证污水进出口与管道连接紧密，确保无渗漏；按照规范要求安装进出水管道和通风管道；安装好进出水阀门和泵等设备1。

安装后的调试和检查：安装完成后，进行系统的调试，确保各部件运行正常；检查密封性和稳定性，排除漏水和影响安全的隐患；根据使用要求进行必要的消毒和清洁1。

设备安装技能：泵站设备通常需要安装在地下或半地下室内，因此需要考虑到防水、防潮、防雷等措施。同时设备需要与市政污水管道进行连接，因此需要具备管道连接技能和相关经验2。

维护保养技能：泵站设备需要定期进行维护保养，包括检查水泵、电机等主要部件的状态，更换磨损严重的部件等。因此，设备供应商或使用单位需要培训相关人员，使其具备基本的维护保养技能2。

运行管理技能：泵站设备运行过程中需要注意水位、流量、压力等参数，需要根据实际情况进行调整。因此，相关人员需要了解泵站设备的运行原理、工作特性等相关知识，并能够根据实际情况进行相应的操作和管理2。

检查施工围栏是否拦好，严禁非相关人员进入施工现场；施工人员之间互相检查安全措施，确保配戴安全帽，穿上醒目的防护马甲；检查堤岸是否有坍塌迹象，如有需通知土建施工单位进行加固；检查筒体有无损坏，如有损坏，不得安装；检查筒体各连接螺栓是否有松动，如有则进行拧紧操作；检查基坑是否有积水，如有则需要土建施工方抽干；检查坑基础是否平整，测量水平度，保证每米水平度的误差不超过1cm；检查坑基础的尺寸是否满足筒体要求，如泵站筒体距离基坑边缘小于0.5m，此为不合格基坑基础，安装不能进行3。

在基坑混凝土底板上确定筒体位置；将筒体吊入基坑，对准事前确定的位置，在竖直起吊时，使用吊耳，且需将重量均匀分配到所有吊耳上；检查泵站是否垂直，保证泵站处于垂直位置；安装压板并固定膨胀螺栓3。

筒体锥型底部净空部分用混凝土充实；完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以正式回填了3。

以上就是玻璃钢一体化设备安装的主要要求。需要注意的是，这些要求可能会因不同的工程要求和相关标准而有所差异。因此，在实际安装过程中，应严格遵守相关的工程规范和技术标准。